激光技术自诞生以来已经广泛应用于科研、通信、工业、医疗等领域，并成为不可或缺的先进工具之一。在国家大力发展“新质生产力”的浪潮中，激光技术作为绿色化的生产方式，符合新质生产力对高质量、低环境影响的要求。而对于激光行业而言，以 “新” 提 “质” 、焕“新”提“质”是激活新质生产力的重要途径。

　　技术创新是发展新质生产力的核心要素。

　　我们都知道，激光被誉为“最快的刀、最准的尺、最亮的光”，因其具有优异的单色性、方向性、亮度等特征，已经成为现代工业制造中不可或缺的生产工艺之一。

　　新质生产的特点在于，它摆脱了要素驱动的传统扩张模式，不依靠劳动资料、劳动对象和劳动者大量投入。同时，新质生产附加价值较高，而环境影响较低，是智能化制造必然的升级方向。

　　一方面，激光行业要解锁新质生产力，首先需在技术层面进行深度创新，以更高效、更新的激光设备替代传统加工工具，从而实现生产方式的变革。此外，激光行业需要不断探索更高功率、更短波长的激光技术，提高光束质量和稳定性等关键指标，从而满足更高标准、更高质量的生产需求。

　　另一方面，激光行业须不断推动激光与其他先进技术的融合创新。比如，与人工智能结合，实现激光加工过程的智能控制与优化，奏响光与智能交响曲。在激光切割和焊接领域，人工智能主要通过集成激光、视觉、传感、检测、图像处理以及计算机控制技术，实现对焊接过程的智能控制；通过图像识别处理、加工过程优化以及输出质量提升，人工智能还能应用于激光打印与雕刻领域；通过大数据算法，对激光加工参数进行实时调整，根据不同的加工材料和工艺要求，自动优化激光功率、扫描速度等参数，提高加工精度和效率。

　　只有对高新激光技术创新不懈追求，提供智能决策支持，减少人工干预，降本增效，助推激光行业的技术进步和产业升级。

　　新质生产力的发展离不开新型高素质的专业人才。

　　激光企业往往对人才的学历和背景有着极高的要求。这主要是因为激光技术涵盖了光学、电子、物理等多个学科领域，需要从业者具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，对人才的需求也日益多元化和专业化。

　　那么，培养人才是整个行包含企业、高校、协会等都要重视的事情，高校培养人才注重理论和实践结合，校企联合是不错的方向，高校让学生拥有扎实的理论基础，企业赋能学生实操，学以致用；作为企业来说也应定期开展员工培训，加强与高校和科研院所的合作推动技术创新和成果转化；另外激光行业协会也要肩负自己使命，不断促进各方交流。

　　激光技术在智能制造中扮演着重要角色。与其他加工方式相比，激光加工是典型的无接触式加工，在可控性、加工效率、材料损耗、加工质量以及环保等方面优点突出，这种智能化的生产方式是新质生产力的重要标志，符合智能制造与绿色制造等先进制造大趋势，其发展水平直接体现出一个国家制造业的实力。

　　从市场角度来看，激光行业需要积极拓展新的应用领域。传统的激光加工应用领域市场已较为成熟，但仍有进一步优化和升级的空间。此外，应用领域细分市场也是大有可为，为每个细分市场去专业研发合适的产品，未尝不是一片广阔天地。

　　此外，激光行业应积极开拓新兴市场，比如说与新能源、新材料、先进制造等战略性新兴产业紧密结合，推动了这些产业的快速发展。

　　新质生产力中，产业结构的优化和升级也是企业发展的重点之一，紧跟市场需求，探索前沿应用新兴场景，激光行业不仅在技术上创新，还要在发展思维上创新，推动激光产业链、供应链、生态链优化升级，助推中国激光产业发展迈上新台阶。

　　激光行业的发展需要产业链上下游企业之间的协同合作——这种新业态将是未来激光行业发展新质生产力的保障。上游的激光材料、激光器件供应商与中游的激光设备制造商以及下游的应用企业之间应建立紧密的合作关系。

　　上游供应商应致力于提高激光材料和器件的质量和性能稳定性，确保中游设备制造商能够生产出高质量的激光设备。

　　中游设备制造商则需要根据下游应用企业的需求，提供定制化的激光设备和解决方案，同时与上游供应商共同进行技术研发，推动整个产业链的技术升级。

　　下游应用领域的企业在使用激光设备的过程中，及时向中游和上游企业反馈设备使用情况和市场需求信息，促进产业链的优化和产品的迭代更新。 

　　激光行业正以 “新” 提 “质”，紧扣时代发展的脉膊，加快形成“高技术、高效能、高质量”的新质生产力，争取在未来的经济发展中发挥更大的作用，为推动我国制造业的转型升级和经济高质量发展做出重要贡献。